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翅片管换热面积的计算，一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加椭圆形翅片管，可分为三部分铝翅片管,

1.基管部分表面积(需要扣除片厚)

2.翅片顶端(有效片数累计后的表面积)

3.翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。

翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)。 翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)。

高频高频焊螺旋翅片管是目前应用较为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ，利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接工业翅片管。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为。

目辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管目前市场上多见为低翅片管，整体型高翅片管其材质多为铝、铜等，一般是冷轧成型。翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。

大体上可按下述几个方面进行分类：按加工工艺分类1)、轧制成型翅片管；2)、焊接成型翅片管（高频焊翅片管、埋弧焊翅片管）；3)、滚压成型翅片管；4)、套装成型翅片管；5)、铸造翅片管；6)、张力缠绕翅片管；7)、镶片管。

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翅片管两相流动传热的冷凝过程，应用十分广泛，如蒸馏塔顶汽体馏出物的冷凝；水蒸汽冷凝加热空气的空气热交换器，冷冻剂蒸汽的冷凝等。单相流体冷却时，在满足允许压力降条件下尽量提高流速，一般液体流速在0.5-1.5m/s之间，气体流速在5-10kg/(㎡.s)左右。冷凝机理关联式是建立在大量实验研究数据和文献数据基础上的，各种冷凝机理关联式都有其应用条件和场合，有一定的局限性。

翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。翅片管大体上在应用场合可按下述几个方面进行分类：

      翅片管按加工工艺分类：

      1.串片管（套片管）；

      2.张力缠绕 翅片管；

      3.镶片管；

      4.整体轧制翅片管；

      5.铸造翅片管；

      6.焊接翅片管，其中又分：高频焊翅片管，埋弧焊翅片管等。

  按翅片形状分类：

      1.方形，矩形，圆形翅片管；

      2.螺旋形翅片管；

      3.波纹形翅片管；

      4.锯齿形翅片管；

      5.针状翅片管；

      6.纵向翅片管；

      7.整体板状翅片管（板翅）等。