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翅片管的安装简单且经济减少了连接点，这样设备安装就会变得更加的经济且快捷，在一定程度上也减少了连接处的漏水概率，产品维护简单，在安装完成以后，基本上是不需要再进行维护的铝翅片管。翅片管的使用铝翅片管，在进行制作的过程中有效的将钢管和翅片缠绕全接触焊接，其散热面积是光管的8倍以上，其产品的内部会更加的光滑且内部的水流的阻力比较小。

 翅片管通常在转换热功率的设备，增大热量的面积，在我们生活中很多的设备都有使用到，是采智能的形象设计来实现出对于生活中环境更好的保护。

 翅片管在使用中拥有着较高的防腐蚀的性能;很多时候，我们在对于一件物品正常的使用过程中，翅片管的使用铝翅片管都是呈现出特有的环境优势，增添了很多的附加功能工业翅片管，也在原本的设施基础上提高了使用的功能，更好的便利了我们生活中的使用方式。

镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽，然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中，由于有一定的预紧力，钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积高频焊翅片管。为了防止钢带回弹脱落，钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌，钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小，形成过盈，则镶嵌过程难以顺利进行。此外，缠绕的钢带总会有一定的回弹，其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行，费用不高，但是工艺复杂生产效率低。

钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。首先，将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固定，然后为消除钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。

不锈钢激光焊接螺旋翅片优点：

1.采用脉冲激光焊接技术，绕片焊接同步完成，管片焊着率达到100%。

2.激光焊接为冶金结合，管片焊接强度可达600MPa以上。

3.激光焊接机采用伺服传动系统，传动精度可达到忽米级。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，单位面积耗材少，可大幅减小换热器体积。

翅片管按形状和构造分为:方翅片管,螺旋翅片管,纵向翅片管,螺旋锯齿状翅片管、内翅片管;

根据翅片管的翅片材质是否与管体材质相同可分为单金属翅片管和双金属复合翅片管。

按翅片管的不同加工工艺，翅片管可分为： 轧制成型翅片管、焊接成型翅片管、 滚压成型翅片管、套装成型翅片管。

翅片管定义：为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积（或内表面积）,从而达到提高换热效率的目的,这样的换热管叫做翅片管.

翅片管主要用途就是散热，主要就是做换热器。