德州岳峰节能科技有限公司

采用整体热镀锌虽然镀液不见得能很好地渗进翅片和钢管之间较小的间隙铝翅片管，但在翅片外表面和钢管外表面却形成了一个完整的镀锌层铝翅片管。采用整体热镀锌的螺旋翅片管，因为受到镀锌层厚度的限制(镀锌层厚时，锌层牢固性差，易脱落)，加之锌液不可能全部渗入间隙内，所以，翅片与钢管的结合率仍不高。另外，锌的传热系数比钢小（约为钢的78%），故传热能力低。锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀工业翅片管，因此，用镀锌螺旋翅片管不适于制作空气预热器(回收锅炉烟气余热)。

高频高频焊螺旋翅片管是目前应用较为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ，利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比高频焊翅片管，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为。

翅片管两相流动传热的冷凝过程，应用十分广泛，如蒸馏塔顶汽体馏出物的冷凝；水蒸汽冷凝加热空气的空气热交换器，冷冻剂蒸汽的冷凝等。单相流体冷却时，在满足允许压力降条件下尽量提高流速，一般液体流速在0.5-1.5m/s之间，气体流速在5-10kg/(㎡.s)左右。冷凝机理关联式是建立在大量实验研究数据和文献数据基础上的，各种冷凝机理关联式都有其应用条件和场合，有一定的局限性。

不锈钢激光焊接螺旋翅片优点：

1.采用脉冲激光焊接技术，绕片焊接同步完成，管片焊着率达到100%。

2.激光焊接为冶金结合，管片焊接强度可达600MPa以上。

3.激光焊接机采用伺服传动系统，传动精度可达到忽米级。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，单位面积耗材少，可大幅减小换热器体积。

翅片管按材质分类

      1.铜，Al, Cu/Al 翅片管；

      2.碳钢，不锈钢，碳钢/不锈钢翅片管；

      3.铸铁(铸钢）翅片管；等。

翅片管按用途分类：

      空调用翅片管；

      空冷用翅片管；

      锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；

      各种窑炉，工业炉余热回收用 翅片管；

      其他特种用途：翅片管等。

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