德州岳峰节能科技有限公司

翅片管的安装简单且经济减少了连接点，这样设备安装就会变得更加的经济且快捷，在一定程度上也减少了连接处的漏水概率，产品维护简单，在安装完成以后，基本上是不需要再进行维护的。翅片管的使用，在进行制作的过程中有效的将钢管和翅片缠绕全接触焊接不锈钢翅片管，其散热面积是光管的8倍以上铝翅片管，其产品的内部会更加的光滑且内部的水流的阻力比较小。

套装工业翅片管工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。工业翅片管是应用较早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。工业翅片管是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。

三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为：在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转 带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体高频焊翅片管,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率较高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。

翅片管两相流动传热的冷凝过程，应用十分广泛，如蒸馏塔顶汽体馏出物的冷凝；水蒸汽冷凝加热空气的空气热交换器，冷冻剂蒸汽的冷凝等。单相流体冷却时，在满足允许压力降条件下尽量提高流速，一般液体流速在0.5-1.5m/s之间，气体流速在5-10kg/(㎡.s)左右。冷凝机理关联式是建立在大量实验研究数据和文献数据基础上的，各种冷凝机理关联式都有其应用条件和场合，有一定的局限性。

不锈钢激光焊接螺旋翅片优点：

1.采用脉冲激光焊接技术，绕片焊接同步完成，管片焊着率达到100%。

2.激光焊接为冶金结合，管片焊接强度可达600MPa以上。

3.激光焊接机采用伺服传动系统，传动精度可达到忽米级。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，单位面积耗材少，可大幅减小换热器体积。

翅片管保养方法：

1、定期检查各翅片管无锡清洗是否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各翅片管与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。       

2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。      

3、各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。